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信頼できる迅速なプロトタイピングサービスは、ハーバード、イェールなどを含む世界的なトップ大学の多くの顧客や、多数の大学や学校にサービスを提供しています。米国が作成した数万のプロトタイプとカスタムパーツは、彼らの研究を加速しています。 Guangdong Engineering Patics Industries（Group）Co。Ltd.は、革新と開発を高速化するために製品を迅速に作成およびテストすることができないほど嬉しすぎます。 教育部品ギャラリー何年もの間、私たちは教育プロジェクトを処理できるようにする関連する経験を集めてきました。これは、世界的なクライアント向けの教育プロトタイプと制作部品のギャラリーです。 教育製造資料私たちは、すべての製造プロセスで幅広い物質的可能性を提供しています。教育のいくつかの一般的な選択肢を以下に示します。 教育に適用される仕上げ Guangdong Engineering Plastics...
Guangdong Egineering Pastics Industies（Group）Co、Ltd。では、ロボット工学と自動化アプリケーションのプロトタイピングと製造部品の長年の経験があります。迅速なプロトタイピングとデジタル製造技術を使用して、複雑なロボットシステムにシームレスに適合する高性能プロトタイプと部品を作成します。 ロボット＆オートメーションパーツギャラリーロボット製造材料私たちは、すべての製造プロセスで幅広い物質的可能性を提供しています。ロボットプロジェクトのいくつかの一般的な選択肢を以下に示します。 ロボット工業に適用される仕上げ Guangdong Engineering Plastics...
Guangdong Engineering Plastics Industries（Group）Co、Ltd。では、BMW、Bentley、Lamborghini、Land Roverなどの大手自動車企業など、自動車部品のプロトタイプと製造の豊富な経験があります。迅速なプロトタイピング技術を使用して、最も厳密な検証およびテスト手順に合格するように構築された高性能物理プロトタイプを作成します。 どんな自動車部品を作ることができますか？自動車産業には、金属とプラスチックの両方から作られたあらゆる種類の部品が必要です。自動車顧客の典型的な優先事項は次のとおりです。 自動車製造材料私たちは、すべての製造プロセスで幅広い物質的可能性を提供しています。自動車プロジェクトのいくつかの一般的な選択肢を以下に示します。 CNCの機械加工部品表面仕上げGuangdong Engineering Plastics...
信頼できる迅速なプロトタイピングサービスは、10年以上にわたって産業機械産業の多くの顧客にサービスを提供してきました。その結果、生産システムを調整して、ボリュームに関係なく注文が生産され、各顧客に適切なタイミングで配信されるようにしました。 産業機械部品ギャラリー何年もの間、私たちは産業プロジェクトを処理できるようにする関連する経験を集めてきました。これは、世界的なクライアント向けの産業機械のプロトタイプと生産部品のギャラリーです。 CNCの機械加工部品表面仕上げGuangdong Engineering Plastics...
液体シリコンでオーバーモールディング液体シリコーン射出成形の最も重要な用途の1つは、溶け込みがあり、ゴム部品は熱可塑性物質から作られた硬い部分と組み合わされています。これは、電子デバイスに衝撃吸収シリコンスキンを追加し、手動ツールや歯ブラシや他のさまざまなアプリケーションに人間工学に基づいたソフトハンドルを追加するのに特に役立ちます。 このプロセスには、固体熱可塑性成分を基質として使用し、その上にシリコンを成形することが含まれます。 2つの方法で実行できます。 ●ダブルショットモールディング：熱可塑性をカビに注入し、治療させ、残りのスペースにシリコンを注入して治療させます。...
液体シリコン射出成形射出成形は、プラスチック部品の最も一般的な製造プロセスであり、ほとんどの成形プラスチック部品は熱可塑性物質から作られています。プラスチック射出成形サービスページで説明されています。しかし、射出成形は、液体シリコンゴム（LSR）などの熱硬化節から部品を作るためにも使用できます。液体シリコン射出成形は、大量に柔軟で耐衝撃性のある温度耐性部品を製造する優れた方法を提供します。成形前の2部構成のシリコーン溶液の混合が含まれます。その半分には、シリコンが固体に硬化できるようにするプラチナ触媒が含まれています。射出成形液体シリコンを使用すると、多様な顧客向けに、多くの有用な部品ガスケット、キッチン機器、オーバーモールドコンポーネントなどを生産することができます。 Guangdong Engineering Plastics...
膨大な数の精密機械加工プロバイダーがあります。なぜあなたは私たちを選ぶべきですか？これが上位3つの理由です： 1。経験私たちのエンジニアは、以前の多くのプロジェクトから豊かで深い経験を築いてきたため、問題なくいくつかの業界で複雑で精密な部分を処理できます。 2。高度な機器Guangdong Engineering Plastics Industries（Group）Co、Ltd。には、製造とテストの両方に広範な社内機器があります。あなたの部品は、精密CNCミリング、CNCターン、EDM、六角形CMM、Olympus XRFアナライザーなど、当社の高度な社内機器で製造および検査されます。 3。高速なターンアラウンド平均して、24時間以内に見積もりを返し、部品は7日以内に出荷されます。 精密加工の利点精密加工は、企業が想像できる最も厳しい許容範囲を持つ最も繊細な部品を生産できるようにする重要な製造プロセスです。ここに、代替アプローチに対するその主な利点のほんの一部があります。...
精密機械加工サービスを探しているときは、品質要件を満たす部品を製造したい場合、品質を妥協する余裕はありません。また、Guangdong Engineering Plastics Industries（Group）Co、Ltd。では、幅広い精密CNC加工サービス、経験豊富な専門家チーム、3、4、および5を使用してさまざまなプロジェクトに最適にアプローチする方法の豊富な経験があります。 -axis CNCマシン。 CNC Milling＆CNC Turning、EDM、Wire EDM、およびSurface Grinding Servicesを提供し、プロトタイプとパーツの作成のすべての技術的側面を処理できるため、製品のも入することに集中できます。...
5軸CNCプロセスを理解します 5軸の加工は、名前が示すように、通常の3つではなく5つの軸に沿って切削工具が移動できるCNC加工の形式です。 それで、それはどのように機能しますか？さて、3軸CNCマシンを使用すると、スピンドルは上下に、左右に移動します。 5軸機は、この3軸の動きに加えて、さらに2つの軸をプレイしています。テーブルが2つの異なる軸で左右に揺れ、スピンドル自体が2つの軸で回転します。 これらの方法のいずれか（後で違いについて詳しく説明します）により、切削工具は無限に多くの角度からワークにアプローチすることができます。これにより、非常に複雑な形状を作成することができます。 また、必要なセットアップの数も削減されます。機械工は、切削工具が単により多くの場所に到達できるため、手動でワークを裏返す必要はありません。そして、これにより、機械加工プロセス全体がはるかに高速になります。 同時5軸の機械加工または3+2軸の機械加工...
複雑で時間に敏感な機械加工部品の場合、5軸CNCマシンは、比類のない柔軟性と速度を提供します。 Guangdong Engineering Plastics Industries（Group）Co、Ltd。の経験豊富なチームは、迅速なプロトタイプから安全性の高いアプリケーション用のエンド使用部品まで、アイデアを実現するのに役立ちます。 4軸、5軸の搾乳機能により、複雑なジオメトリを備えた正確な部品を提供することができます。 Guangdong Engineering Plastics Industries（Group）Co、Ltd。私たちは、最高水準に5軸の機械加工を可能にします。私たちと協力することの利点は次のとおりです。高速なターンアラウンド 5セットの5軸マシンが家にあるため、数日でプロトタイプと生産部品を作成する能力があります。最高品質の5軸機当社の機械には、HAASとJingdiao...
射出成形プラスチック当社のプラスチック射出成形サービスは、さまざまな成形材料の部品の製造をサポートしています。これらには、ABSのような剛性プラスチック、TPEなどの柔軟なプラスチック、PC-ABなどの混合素材が含まれます。また、専門材料を入手し、注文に合わせてカスタム材料と顔料ブレンドを作成することもできます。 リジッドプラスチック射出成形部品の大部分は、硬質熱可塑性形成から作られています。これらには、ABSやPPなどの安価で多用途のプラスチック、PCやアクリルなどの自然に透明なプラスチック、POMのような高強度のプラスチックが含まれます。射出成形用の他の硬質プラスチックには、ナイロン、ペット、PSが含まれます。 複合材料 射出成形ペレットは非プラスチックと混合することもでき、複合射出成形材料につながります。このような複合材料には、ガラスで充填されたポリアミドが含まれます。これは、非常に硬くて強いクリープ抵抗があり、ガラスで充填されたポリカーボネートが含まれています。...
プラスチック射出成形の詳細をご覧くださいプラスチック射出成形とは何ですかプラスチック射出成形は、主に大量のプラスチック部品を作るために使用される製造プロセスです。多くの産業で多種多様な部品に使用されるプラスチックの射出成形は、他のどのプラスチック製造プロセスよりも年間熱可塑性部品をより多く生成します。 プラスチック注入プロセスには、金属型と射出成形機が必要です。プラスチックペレットは融点まで加熱され、その後、カビの形状を想定して、材料が冷却されて売り込む金型に強制されます。 プラスチック射出成形の最も一般的な材料は、ABS、ナイロン、アクリルなどの熱可塑性プラスチックです。ただし、熱硬化性とエラストマーを成形することも可能です。 FAQ 射出成形でどのプラスチックを使用できますか？射出成形プラスチックは、複数の材料の剛性、柔軟性、または組み合わせです。この比類のない汎用性は、カスタムプラスチックの射出成形を非常に人気があり、世界で最も厳しい業界のいくつかに適している理由です。...
高品質の信頼できるパートナー カスタムCNC加工部品資格のあるクイックターンCNC加工サプライヤーをお探しですか？私たちは間違いなく、カスタムメタルとプラスチックの機械加工部品に最適です。私たちは、迅速なプロトタイピングと生産部品の機械加工のために設定された2つのCNC加工工場を所有しています。 60以上のCNCマシンが社内で、中国、メキシコ、ドイツ、米国にある30を超える検証済みのCNC機械工場のネットワークがあるため、製造能力は無制限です。プロジェクト。オンラインCNC加工サービスを今すぐお試しください！ CNCの機械加工許容度と標準幅広いCNCマシンを使用すると、標準の許容範囲CNC機械加工部品を提供することができます 最も経済的な価格と、ハイエンド製品の超精密機械加工部品を備えています。 Guangdong Engineering Plastics Industries（Group）Co、Ltd.と協力する場合、すべての部品が仕様に従って行われることを保証します。 2D図面が利用できない場合は、ISO 2678で示すこともできます。 迅速なプロトタイピングから生産まで...
プラスチックのスクラッチ抵抗を改善する方法、耐摩耗性（プラスチック製品）
1右のマトリックス樹脂を選択します通常、超高分子量ポリエチレン（PE-UHWM）は最も耐摩耗性のプラスチックの1つであり、PE-U・HWMの選択は材料の耐摩耗性を単純に改善することができます。さらに、高い結晶化、プラスチックの高い規則性は、より耐摩耗性が高く、プラスチックの高硬度は、ベンゼンリングなどの大きな分子で構成されるポリスチレンなど、耐摩耗性が高くなります。ポリプロピレン（PP）修飾では、ポリオレフィンエラストマー（POE）、エチレンプロピレンテレンゴム（EPDM）、熱可塑性動的加硫ゴム（TPV）（動的加硫化PP/EPDMなど）は通常、PPを強化するために使用され、一般的にエラストマーの添加は一般的に使用されます。スクラッチ抵抗の低下につながるため、適切なエラストマーを選択することが非常に重要です。スクラッチ抵抗の順序は次のとおりです。TPV> EPDM> POE。...
なぜプラスチック製品が生成されたのはなぜ色の色を変えるのですか？
プラスチック成形加工によって引き起こされる色の変化1.高温成形中、マトリックス樹脂は酸化され、分解され、変色されます制御が失われたためにプラスチック成形加工装置の加熱リングまたは加熱プレートが加熱状態にある場合、局所温度が高すぎると、高温で樹脂の酸化と分解が発生します。 PVCなどの敏感なプラスチックでは、この現象は成形加工中に発生する可能性が高く、深刻な場合、黄色、または黒を燃やし、多数の低分子揮発性物質の脱出を伴います。この劣化には、解重合、ランダム連鎖破壊、サイドグループ、低分子物質除去およびその他の反応が含まれます。 （1）解重合解重合システムは、最初に高分子の端で壊れ、特に重合温度が上限を超えている場合、結合メカニズムに従ってモノマーを急速に除去します。...
接着剤には多くの種類があり、構成、使用、物理的な形に応じて多くの種類に分けることができます。ここでは、これらの3つの側面からの接着剤の分類と使用が整理され、あなたを助けることを望んでいます。 01組成による分類1、シリコン接着剤それは、冷たい抵抗、耐熱性、老化抵抗、防水性、水分防止、高張力疲労強度、小さな永久変形、非毒性などを備えた一種の密閉粘着性です。近年、このような接着剤は中国で急速に発達していますが、現在、中国のシリコン接着剤の原料は輸入に依存しています。 2、ポリウレタン接着剤さまざまな材料を結合でき、主に履物、包装、自動車、磁気記録材料、その他のフィールドで使用される、結合後の低または超低温の材料の物理的および化学的特性を維持できます。 3、ポリアクリル樹脂これは、主に感圧敏感な接着剤の生産に使用されており、繊維および建設フィールドでも使用されています。建設用の接着：主に建設装飾、シーリング、または構造間の結合に使用されます。...
物理的な吹き剤物理的な吹き付け剤は、主に吹く剤の物理的状態の変化を通して、プラスチックの泡の穴を形成します。理想的な物理的吹き剤には、次の条件が必要です。 ①不活性、非毒性; resin樹脂と互換性があります。 resin樹脂マトリックスの拡散速度は小さい。樹脂反応が熱を放出する場合、または外部加熱に置かれたときは揮発しやすいはずです。一般に、物理的吹き剤は3つのカテゴリに分けられます。（1）圧縮ガス。 ②可溶性固体; boilling沸点を0 in未満の揮発性液体。その過程で、圧力が除去されると、圧縮ガスが膨張したり、熱蒸発によって液体が膨張したり、溶解した可溶性固体物質が吸い込んでガスを生成します。...
2023.11.16 China Xiamen Medicine Maching Mold Accessories展
今回は、業界のハイエンド展に参加するために州に行きました！大変な仕事はありますが、もちろん、多くの収穫があります！しかし、すべての大変な仕事は非常に価値があります！
まず、制作ワークショップ生産ワークショップのレイアウトは、主に2つの側面から考慮されます。生産ニーズを満たし、生産プロセスに応じてレイアウトを最適化し、特定の生産条件下での柔軟なエネルギー使用の要件を満たすことです。 1、電源は、過度の機能的な消費によって引き起こされすぎない、適切なマージンで必要な電力の安定した生産を同時に満たすためです。 2.効率的な冷却水循環施設を構築し、冷却水システムに効果的な断熱材と断熱材を装備します。 3、ワークショップの全体的な生産レイアウトを最適化します。多くの生産プロセスには調整があり、合理的な調整は、離職とエネルギー消費に必要な時間を短縮し、生産効率を向上させることができます。 4、照明およびその他の植物機器は、最も効果的な小さなユニット制御を検討するために可能な限り可能になります。...
プラスチック製品で一般的に使用されるいくつかの種類の無機フィラーの紹介
ガラス繊維ガラス繊維は、エンジニアリングプラスチックフィラーでよく使用され、その主なコンポーネントはシリカと、プールキルンワイヤ描画法の現在の国際的な主流生産プロセスである他の派生金属酸化物です。ガラスのアルカリ含有量の量によれば、それはアルカリを含まないガラス繊維、ミディアムアルカリガラス繊維、高アルカリガラス繊維に分けることができます。エンジニアリングプラスチックで一般的に使用されるガラス繊維は、主にアルカリフリーカットガラス繊維と非ツイストの長いガラス繊維です。ガラス繊維を追加した後、エンジニアリングプラスチックには次の変更があります。利点： 1、剛性と硬度を高めると、ガラス繊維の増加はプラスチックの強度と剛性を改善できます。 2、耐熱性と熱変形温度を改善し、ナイロンを例として採取し、ナイロンガラス繊維を上げ、熱変形温度を少なくとも30度上に上げ、一般的なガラス繊維強化ナイロン温度は220度上に達する可能性があります。 3、寸法の安定性を改善し、収縮を減らします。 4、ゆがみの変形を減らします。 5、クリープを減らします。...
吹くフィルムにおける一般的な問題の分析と解決策（14（射出成形製品）
14、薄膜魚の目理由：魚の目は、主に原材料、低分子量樹脂とほこりなどの添加物であり、加工中に口型に凝縮され、フィルムで奪われた後、一定量を蓄積し、フィルムに魚の目を形成します。解決secive特定の時間の後、ネジの速度を上げ、溶融押し出し圧力を上げ、沈殿物を取り除きます。 buth口型を定期的に掃除します。溶融温度を適切に上げ、完全に可塑化します。
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