プラスチックのスクラッチ抵抗を改善する方法、耐摩耗性（プラスチック製品）

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右のマトリックス樹脂を選択します

通常、超高分子量ポリエチレン（PE-UHWM）は最も耐摩耗性のプラスチックの1つであり、PE-U・HWMの選択は材料の耐摩耗性を単純に改善することができます。さらに、高い結晶化、プラスチックの高い規則性は、より耐摩耗性が高く、プラスチックの高硬度は、ベンゼンリングなどの大きな分子で構成されるポリスチレンなど、耐摩耗性が高くなります。ポリプロピレン（PP）修飾では、ポリオレフィンエラストマー（POE）、エチレンプロピレンテレンゴム（EPDM）、熱可塑性動的加硫ゴム（TPV）（動的加硫化PP/EPDMなど）は通常、PPを強化するために使用され、一般的にエラストマーの添加は一般的に使用されます。スクラッチ抵抗の低下につながるため、適切なエラストマーを選択することが非常に重要です。スクラッチ抵抗の順序は次のとおりです。TPV> EPDM> POE。

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耐摩耗性が良好な梱包

（1）ジスルフィドモリブデン。

ジスルフィドモリブデンは、主にナイロンプラスチックで使用される耐摩耗性添加剤です。ジスルフィドモリブデンは、ナイロンの結晶化度を高める結晶化剤として作用し、ナイロン材料がより硬くて耐摩耗性の表面を生成します。モリブデンジスルフィドは、金属表面に吸着すると、金属に対する親和性が高く、モリブデンジスルフィド分子は金属表面を顕微鏡的な孔で満たし、金属表面をより滑らかにし、モリブデンをナイロンと金属の理想的な耐酸素酸耐性添加剤にします。摩擦の機会。

（2）グラファイト。

グラファイトの構造は、ミネラルグラファイトの結晶構造、六角形層であり、このユニークな化学構造により、グラファイト分子は摩擦がほとんどない場合に簡単にスライドします。 - 水の殻、刃、シールなど、水に配置された多くの部分で使用される耐性添加剤。

（3）ガラス繊維。

ガラス繊維はポリマー間に強い機械的結合を形成する可能性があるため、ガラス繊維は熱可塑性構造の完全性を改善し、耐摩耗性を改善できます。ガラス繊維は補強を提供し、プラスチックの熱伝導率と熱変形を改善し、プラスチックの負荷抵抗と耐摩耗性を大幅に改善します。

（4）炭素繊維。

ガラス繊維の場合と同様に、炭素繊維は、材料構造、負荷抵抗、耐摩耗性の完全性を大幅に改善できます。ガラス繊維とは異なり、炭素繊維はより柔らかくて傷の少ない繊維であり、炭素繊維は摩擦した鉄または鋼の摩擦表面を傷つけません。

（5）芳香族ポリアミド繊維。

芳香族ポリアミド繊維は、ガラス繊維や炭素繊維とは異なり、耐摩耗性添加物の1つでもあり、最も柔らかくて最もスクラッチフリーの繊維です。この特性は、耐摩耗性の芳香族ポリアミド繊維の主な利点です。

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適切な耐摩耗性添加物を追加します

（1）ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）。

ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）は摩擦係数が非常に低く、PTFE分子は摩擦中に部品の表面に潤滑膜を形成します。 PTFEには良好な潤滑性があり、摩擦の下で耐摩耗性があり、高負荷アプリケーションで最高の耐摩耗性添加物です。これらの高負荷アプリケーションには、油圧ピストンリングシールとスラストワッシャーが含まれます。アモルファスプラスチックのPTFE含有量は一般に15％であり、結晶プラスチックでは一般に20％です。

（2）ポリシロキサン。

ポリシロキサン液体は、渡り鳥の耐摩耗性添加剤であり、熱可塑性物質に追加すると、部品の表面にゆっくりと移動し、連続膜を形成します。ポリシロキサンの粘度が低すぎると、耐摩耗性を提供するために部分の表面に速く移動できますが、ポリシロキサンの粘度は低すぎることはありません。。

（3）平滑化剤。

オレイン酸アミド、エルク酸アミド、および他のスムージング剤など、それらが熱可塑性に添加されると、部分の表面に移動してワックス層を生成し、摩擦係数を減らしながら、傷の可視性も低下させます。欠点は、表面の粘着現象を完全に改善できないことです。