射出成形とはどういう意味ですか？

射出成形の意味を知っていますか？そして、作業プロセスは何ですか？それらについて知らない場合は、次の説明を一緒に見てみましょう。

射出成形は、圧力を使用してホットメルトプラスチックを金属モデルに押し込み、射出成形または射出成形とも呼ばれる冷却と統合を冷却して統合する方法です。射出成形には、生産サイクルが短く、後処理はほとんどなく、一度に複雑な形状と正確な寸法を備えたプラスチック製品を形成できます。生産効率が高く、自動操作を簡単に実現できます。家庭用家電製品やオフィスの自動化機器などの外部パッケージ部品の成形生産に適していますが、成形機器と金型は比較的高価です。

プラスチック製品には多くの成形方法がありますが、原則として、これらの成形プロセスは、融解（可塑段階）、流れ（形成段階）、および固化（冷却段階）の3つの基本段階を経ます。プラスチックモールディング方法には、通常、圧縮成形、射出成形、押出成形、ブロー成形、カレンダー、ラミネーションなどのタイプがあります。射出成形は生産に広く使用されています。

射出成形の原理を図5-16に示します。その作業プロセスは、樽の材料を流体（可塑化）状態に加熱し、高圧でカビに注入し、冷却、固化、または硬化させてから、型を開いて、成形製品を取り出します。この方法の特定の操作手順は次のとおりです。カビの閉鎖、材料注入、圧力維持、冷却（この期間中、次の注入材料の加熱、可塑化、測定が樽で実行されます）、カビの開口部、および脱出次の射出成形操作のための成形製品。

図5-16射出成形原理の概略図1- 2抵抗ワイヤ加熱; 3粒の原料; 4プランジャー; 5つの仕上げ製品