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POM製品機能（1）POMは処理前に乾燥させる必要はありません。また、処理中に予熱することが最善です（約80°C）。これは、製品の寸法安定性に適しています。 （2）POMの処理温度は非常に狭く（0〜215°）、バレルに少し長く留まるか、温度が220°を超えて分解し、刺激性のホルムアルデヒドガスが生成されます。 （4）POM製品の収縮率は大きく、収縮または変形が発生しやすい。 POMには大きな比熱と高いカビの温度（80〜100°C）があり、製品が断念されると非常に高温であるため、指の燃焼を防ぐ必要があります。 （5）POMは、「中圧、中速、低い材料温度、および高いカビの温度」の条件の下で形成および処理する必要があり、精密積を形成するときはカビの温度を制御する必要があります。 （6）高い機械的強度と剛性。 （7）最高の疲労強度。 （8）良好な環境抵抗と有機溶媒耐性。...
UPE、つまり、超高分子量ポリエチレン、英語名超高分子量ポリエチレンは、150万を超える分子量の熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。分子鎖の長さはHDPEの10〜20倍であり、より長い分子鎖（高分子量）により、UHMWPEは靭性、耐摩耗性、ストレス亀裂抵抗などの主な利点を与えます。また、一般的なHDPEの潤滑性、耐薬品性、優れた電気特性もあります。その成功した開発は、一般に、20世紀のトップ10の科学的および技術的成果の1つと見なされています。 UPEボードは、優れた耐摩耗性、良好な低温耐性耐性、自己潤滑、非毒性、耐水性、耐薬品性、耐熱性が通常のPEよりも優れています。 、外面の硬度、剛性、靭性、クリープ抵抗は、一般的なエンジニアリングプラスチックほど良くなく、膨張係数が大きすぎます。...
ポリエーテルケトン（ピーク）樹脂は、優れた性能を備えた特別なエンジニアリングプラスチックです。他の特別なエンジニアリングプラスチックと比較して、より重要な利点があります。 260度の高温、優れた機械的特性、良好な自己潤滑、および化学腐食抵抗に耐性があります。...
英語の略語PVC、ポリ塩化ビニル（ポリ塩化ビニル）は、過酸化物、AZO化合物およびその他のイニシエーターによって重合した塩化ビニルモノマー（VCM）のポリマー、またはフリーラジカルポリマー化のメカニズムに従って光と熱の作用下です。 。塩化ビニルホモポリマーと塩化ビニルコポリマーは、塩化ビニル樹脂と集合的に呼ばれます。 PVCは、わずかな程度の分岐を備えたアモルファス構造の白い粉である。ガラス遷移温度は77〜90°Cで、約170°Cで分解し始めます。光と熱の安定性は貧弱です。 100°Cを超えるか、長期の日光にさらされた後、塩化水素を生成し、さらに自己触媒分解するために分解し、変色と物理的および機械的特性の急速な低下を引き起こします。実際の用途では、熱と光の安定性を改善するために、スタビライザーを追加する必要があります。...
自動車/自動車部品、あらゆる種類のプラスチックボタン、医療試験管など、世界中の顧客にあらゆる種類の射出成形サービスを提供できます。 射出成形とは何ですか？射出成形は、熱で溶融して型に溶けて型に溶けてから冷却して固化することにより、成形生成物を入手する方法です。 この方法は、複雑な形状の製品の大量生産に適しており、プラスチック加工の領域に大きな部分を占めています。 9ステップでのプラスチック射出成形プロセスサイクル： 1.材料がバレルに入ります2.材料の溶けとミックス3.材料の量（バレルのショットサイズが作成されます） 4.カビが閉じます5.カビの空洞へのプラスチックの注入6.溶融物質が冷却されました（このプロセス中に、ステップ1-3が次のサイクルの準備をしています）...
1反応押出技術押出は、ますます広く使用されている材料処理と機能技術であり、通常は押出機バレルに沿って単一またはツインスクリュー回転を使用して、せん断および輸送材料を使用します。押出機の高温と短時間のプロセス、および圧力とせん断効果は、材料を完全に混合し、多数の物理的修飾と化学反応を引き起こし、材料の機能的特性を与え、変化させ、強化することができます。 。同時に、ネジ押出機のユニークなジオメトリは、特にポリマーおよび/または高分子モノマーの熱処理中の化学反応のために、高粘度システムを効率的に溶かし（輸送および混合）効率的に溶かし（輸送および混合）ユニークな能力をネジ供給者に提供します。反応（つまり、モノマーの重合またはポリマーの移植）は通常溶融状態で発生するため、溶媒の使用は必要ありません。溶媒ベースの合成と回復プロセスのステップは回避され、エネルギーと資源の節約が達成されます。環境に優しい技術。...
黒い斑点が多すぎます（1）原材料自体の品質は貧しく、より多くの黒い斑点があります。 （2）ネジの局所的な過熱または局所せん断が強すぎるため、材料の炭化が増加し、炭化材料が材料ストリップに持ち込まれ、より多くの黒い斑点が生じます。 （3）頭の圧力が大きすぎる（目詰まり、フィルターが多すぎる、頭の温度が低すぎるなど）、還流物質が多すぎ、材料の炭化が悪化し、炭化材料が材料に持ち込まれますストリップ、より多くの黒い斑点をもたらします。 （4）機械のサービス寿命は長く、ネジとシリンダーの間のギャップが増加し、シリンダーの壁に付着する炭化材料が増加し、押出時間の通過とともに材料ストリップに徐々に持ち込まれます。より多くの黒い斑点をもたらします。 （5）天然の排気ポートと真空排気ポートは長時間清掃されず、蓄積された炭化物質が増加し、その後の連続押出が材料ストリップに採取され、より多くの黒い斑点が生じます。 （6）外部環境または他の不純物によって人為的に引き起こされたため、より多くの黒い斑点をもたらします。...
ポリプロピレン（PP）には、優れた機械的特性、非毒性と無害、良好な化学的安定性、良好な耐熱性、簡単な加工と形成の特性があります。ただし、PPの結晶サイズが影響を受けているため、その光透過率と光沢は、毎日の必需品と透明なパッケージのフィールドでの適用を制限しています。透明な修飾後、透明なPPは従来のPPの性能を取得するだけでなく、その透明性と光沢をポリスチレン樹脂およびポリカーボネートに匹敵させました。したがって、PPの市場価値を改善するには、透明な変更を実行する必要があります。透明なPP開発プロセス現在、産業規模の生産の条件を満たし、商業生産価値を持つ透明なPP開発ルートには、主に3種類が含まれます。 （1）触媒を使用して、透明なPPを生成します。 （2）PPを変更するために透明な核形成剤を追加する。 （3）他の樹脂とブレンドして、透明なppを生成します。 01触媒を使用して、透明なPPを生成しますPPのランダム共重合は、Zn触媒によって生成されましたZn触媒を使用したエチレンプロピレンランダム共重合PPの工業生産のプロセスは次のとおりです。...
エンジニアリングプラスチックは、主に機械部品、自動車部品、電子器具、建築材料などの製造に広く産業分野で広く使用されています。 1.機械的製造：エンジニアリングプラスチックその高強度、耐摩耗性、耐熱性、耐食性、その他の特性により、ギア、ベアリング、スプロケット、ねじれ棒、ナット、シールなどのさまざまな機械部品の製造に広く使用されています、スプリング、ブレードなど。 2.自動車製造：エンジニアリングプラスチックは、自動車の内部および外部トリムパーツ、ダッシュボード、バンパー、車のランプシェード、ファンブレード、バッテリーボックス、シートなどの製造など、自動車製造にも広く使用されています。 3.電子機器および電化製品：電子および電気産業におけるエンジニアリングプラスチックの適用は、主にさまざまなソケット、スイッチ、配線端子、絶縁体、コンデンサシェル、モーターシェル、ケーブルシーティングなどを製造するためのものです。 4.建築材料：エンジニアリングプラスチックには、防水材料、腐食材料、熱断熱材、音響断熱材、装飾材料などの製造など、建設業界でも多くの用途があります。...
自動車分野でのチェンプラスチックの適用は非常に広範であり、主に次の側面を含みます。 1.ボディとフレーム：エンジニアリングプラスチックを使用して、車の体とフレームを製造して、車の重量を減らし、車の燃料効率を向上させることができます。同時に、エンジニアリングプラスチックの優れた耐衝撃性と耐摩耗性は、自動車の安全性と耐久性を改善することもできます。 2.内部部品：エンジニアリングプラスチックは、楽器パネル、シート、カーペットなどの自動車の内部部品でも広く使用されています。これらの部品は、優れた美学を持つ必要があるだけでなく、優れた耐摩耗性、腐食抵抗、老化も必要です抵抗、およびエンジニアリングプラスチックは、これらの要件をうまく満たすことができます。 3.エンジン部品：エンジニアリングプラスチックは、ポンプ、ファン、ベルトなどの自動車エンジン部品を製造するためにも使用できます。これらのコンポーネントは、高熱と耐薬品性を持つ必要があり、エンジニアリングプラスチックはこれらのニーズを満たすことができます。...
特殊プラスチックとは、極端な環境で優れたパフォーマンスを維持できる特別な特性を持つプラスチックのクラスを指します。特別なプラスチックの適用は非常に広く、以下はいくつかの一般的なアプリケーションケースです。 1.航空宇宙：特別なプラスチックを使用して、翼、胴体、座席などの航空機の内部および外部構造、および燃焼室、ノズルなどのロケットエンジンの一部を作成できます。 2.自動車産業：特別なプラスチックを使用して、自動車ダッシュボード、インテリア、シート、バンパー、タイヤなど、自動車のさまざまな部分を作ることができます。 3.電子機器および電化製品：特別なプラスチックを使用して、電子および電気のシェル、回路基板、ワイヤー、ケーブル、バッテリーなどを作ることができます。 4.医療機器：特別なプラスチックを使用して、人工関節、歯、メガネ、カテーテル、包装材料など、さまざまな医療機器を作成できます。 5.建築材料：特別なプラスチックを使用して、防水材料、熱断熱材、健全な断熱材、耐火材料など、さまざまな建築材料を作ることができます。...
1. PCTGとは何ですかPCTGはアモルファスコリエステルです。生産プロセスでは、一定量のエチレングリコールが1、4-シクロヘキサンジメタノール（CHDM）に置き換えられるため、結晶化を防ぐことができ、それにより加工と製造と透明度が向上します。その製品、優れた衝撃耐性、特に厚い壁透明製品の形成に適した耐衝撃性、その加工と成形性能は優れており、デザイナーのあらゆる形状の意図に従って設計でき、従来の押出、射出成形、ブロー成形、ブリスター成形方法を使用する場合があります、シート、シート、高性能シュリンクフィルム、ボトル、プロファイル、その他の市場で広く使用できますが、2番目の処理パフォーマンスは優れています。従来の機械加工によって変更できます。 2. PCTGの主な特性（1）BPAなし：BPAは体の免疫系に害を及ぼし、BPAを含むプラスチック製品が加熱されるか、高温液体と接触すると、脳組織の損傷を引き起こし、癌を引き起こす可能性のある有害物質がすぐに放出されます。 （2）環境保護：PCTG材料の基質は、食品接触管理の要件を満たす環境に優しい材料です。...
ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）は、一般的に「プラスチックキング」として知られている「キングウォーター」が可能な、優れた物理的および化学的特性を備えた特別なエンジニアリングプラスチックです。 PTFEの温度範囲は非常に広く、180〜250°Cの間に長時間連続して使用できます。摩擦係数は非常に低く、わずか0.04、非吸収性、非燃焼性です。ただし、PTFEの非極性分子鎖により、PTFEの機械的特性は貧弱です。 PTFEの優れた摩擦と高温性能を使用して、機械的強度が高い他のエンジニアリングプラスチックを使用してブレンドおよび変更し、各コンポーネントの利点を合成し、補完的な利点を達成し、エンジニアリングプラスチック摩擦材料の優れた性能を生み出し、したがって、拡大することができます。エンジニアリングプラスチックのアプリケーションフィールド。 PTFEとブレンドされた一般的に使用されるエンジニアリングプラスチックは次のとおりです。 1ポリホルムアルデヒド（POM）...
01適切なベース樹脂を選択します通常、超高分子量ポリエチレン（UHWMPE）は最も耐摩耗性のプラスチックの1つであり、UHWMPEを選択すると、材料の耐摩耗性を簡単に改善できます。さらに、高い結晶化、プラスチックの高い規則性はより耐摩耗性が高く、プラスチックの硬さが耐摩耗性が高く、ベンゼンリングに似た大きな分子で構成されるプラスチックは、ポリスチレンなどの耐摩耗性が低くなります。ポリプロピレン（PP）修飾では、ポリオレフィンエラストマー（POE）、エチレンプロピレンテレンゴム（EPDM）、熱可塑性動的加硫ゴム（TPV）（動的加硫化PP/EPDMなど）は通常、PPを強化するために使用され、一般的にエラストマーの添加は一般的に使用されます。スクラッチ抵抗の低下につながるため、適切なエラストマーを選択することが非常に重要です。スクラッチ抵抗の順序は次のとおりです。TPV> EPDM> POE。...
透明なナイロン製品の基本紹介：修正準備、処理射出成形、アプリケーション
透明なナイロンは、優れた包括的な特性を備えた一種のポリマー材料です。高機械強度、優れた熱安定性、優れた耐食性の利点があるだけでなく、簡単な成形処理、良好な寸法安定性、小さな線形膨張係数、高コストのパフォーマンス、優れた電気断熱材、老化抵抗、非非耐性の利点もあります。 - 他のアモルファスまたは半結晶のポリクールアミンと、毒性があり、無臭で、合金を形成しやすい。一方では、優れた透明度（透明性がPCを超え、PMMAに近い）を持っています。一方では、環境ストレスにおける通常の透明性ポリマー材料（PS、PC、PMMAなど）よりも優れています。亀裂抵抗、油溶媒抵抗、スクラッチ抵抗、耐摩耗性など）。 01修正された準備ナイロンは、光透過率の高いナイロンを生成するために、通常は白色で半透明の半結晶ポリマーであるため、3つの側面を考慮することができます。 （1）ポリクラミンの結晶化能力を低下させ、アモルファス産物を得る。 （2）結晶領域の結晶サイズを縮小して、結晶の直径が可視光波波長よりも小さいように、輸送方法は微結晶化方法としても知られています。...
デザインEVAモールディングOEMメーカーカスタムプラスチック射出金型メーカー
CNC旋盤部品を処理するには、どのような処理手順が必要ですか？ 1. CADモデルの作成：CADモデルを使用して、CNC旋盤のCNCコードを生成します。 2. CNCコードの生成：CNCコードは、CNC旋盤がパーツを作成するために従うという指示です。 3. CNC旋盤のセットアップ：加工プロセスを開始する前に、CNC旋盤を適切なツーリング、ワークホールディング、およびその他の必要なコンポーネントでセットアップする必要があります。 4.部品の機械：CNC旋盤は、定義されたパスに沿って切削工具を移動して目的の形状を作成するようにプログラムされています。 5.品質管理：完成した部品の検査では、必要な仕様を満たしていることを確認します。 6.仕上げ：部品は、最終仕上げのためにburring、研磨、またはコーティングが必要になる場合があります。 （1）材料および熱処理要件図面に記載されている材料と熱処理の要件は、ツール、CNC旋盤モデルの選択、および切断の量の決定に基づいています。...
デザインEVAモールディングOEMメーカーカスタムプラスチック射出金型メーカー
CNC旋盤部品を処理するには、どのような処理手順が必要ですか？ 1. CADモデルの作成：CADモデルを使用して、CNC旋盤のCNCコードを生成します。 2. CNCコードの生成：CNCコードは、CNC旋盤がパーツを作成するために従うという指示です。 3. CNC旋盤のセットアップ：加工プロセスを開始する前に、CNC旋盤を適切なツーリング、ワークホールディング、およびその他の必要なコンポーネントでセットアップする必要があります。 4.部品の機械：CNC旋盤は、定義されたパスに沿って切削工具を移動して目的の形状を作成するようにプログラムされています。 5.品質管理：完成した部品の検査では、必要な仕様を満たしていることを確認します。 6.仕上げ：部品は、最終仕上げのためにburring、研磨、またはコーティングが必要になる場合があります。 （1）材料および熱処理要件図面に記載されている材料と熱処理の要件は、ツール、CNC旋盤モデルの選択、および切断の量の決定に基づいています。...
PI （ポリイミド） 1。説明ポリイミド（時には短縮されたPI ）は、イミドモノマーのポリマーです。ポリイミドは大量生産されています。広州エンジニアリングプラスチックインダストリーズ（グループ）会社は、長年にわたって多くの業界でこの資料を学び、適用してきました。高温抵抗、化学耐性、機械的靭性、自然潤滑性、耐摩耗性、断熱特性を備えています。極低温から300°C（570°F）までの動作温度、大きなプラズマ抵抗、さらに最小限の電気的および熱伝導率のUL定格を提供します。 2。特性1。優れた機械的特性2。高温抵抗と低温抵抗の両方3。大きな難燃性4。耐摩耗性が大きい5。大きな放射線抵抗6。優れた電気断熱7。耐薬品性 3。アプリケーション： 1。高速および高圧下の低摩擦係数と耐摩耗性のある部品と成分。 2。優れたアンチクリープまたは塑性変形を備えた部品と成分3。優れた自己潤滑および油性特性を備えた部品とコンポーネント。 4。高温および高圧下の流体シール部品。 5。曲げ抵抗、高張力強度、衝撃性の高いパフォーマンスを備えた部品とコンポーネント。 6。耐食性、放射線耐性、錆耐性を持つ部品と成分。...
UPE、超高分子量ポリエチレンは、150万を超える分子量の熱可塑性工学プラスチックです。分子鎖の長さはHDPEの長さの長さよりも10〜20倍長く、より長い分子鎖（高分子量）は、UHMWPEが靭性、耐摩耗性、ストレス亀裂抵抗などの主な利点を与えます。...
2。特性： 1.広州エンジニアリングプラスチック産業（グループ）会社が作成したPTFE部品は、航空産業で使用されています。真ん中。飛行機、コンデンサなどの冷圧システムにおける低圧配管。 。 2。建設および建築産業：橋、トンネル、鉄骨構造の家のサポート、大規模な化学パイプライン、ストアトラフのサポートブロック、橋の支持台、ブリッジスパンの回転システムなど。 3。化学機械機器産業：ペーパーメーキングのベアリングに広く適用されていますマシンと農業機械、ピストンリング、工作用具指向のレールとして、および方向のリング。 4。電子および電気産業：絶縁ワイヤ、コンデンサ、無線断熱をすることができますガスケット、断熱ケーブル、および変圧器の部品、酸素センサー、マイク、 LoudHailerとRobot。 5 。医療分野：PTFEは完全に不活性な材料であり、非常に強力な生物学を持っています適用可能性は、体に概日的な副作用はありません。そのため、外科的に適用できます体の実質再生のための縫合術。 色：自然。白。黒。コーヒーなど。サイズ： PTFE成形シート： 1000x2000X（厚さ：4-150mm ）...
1 。説明： PVDF（ポリビニリデンフッ化物）は、フッ素プラスチックに最適な特性を持っています。これは、最も強い靭性、摩擦係数、強い耐食性、老化と気象耐性、良好な放射線抵抗です。 PVDF（ポリビニリデンフッ化物）には、粒状のエイリアスがあります：ポリビニリデンフッ化物。フッ素樹脂-2; F2; F26; PVDF;フルオロレージン-2。広州エンジニアリングプラスチックインダストリーズ（グループ）会社は、長年にわたって多くの業界でこの資料を学び、適用してきました。また、PVDF材料には次の主な特性があることがわかっています。 2。特性：物理的特性： PVDFには優れた物理的特性があります。フッ化ポリビニリデンの相対密度は1.75〜1.78です。長期使用温度は-40〜 +125 ℃であり、処理温度の範囲が分解温度から融点まで広くなっています。 PVDFの機械的強度は、フッ素樹脂の中で最も優れており、特定の温度と圧力の下では、依然として良好な強度を維持できます。それは高い引張強度、良好な衝撃強度と靭性、高い硬度と耐摩耗性を持っています。その抗変性も最適なフッ化物樹脂の1つであり、9.8...
1。説明： PEI（Ultem®ポリエーテルイミイド）は、機械的効率が高く、非常に優れた熱抵抗と化学的安定性（約180°Cでの連続動作温度）、高次元の安定性、クリープ強度を備えたアモルファス高性能ポリマーです。すべての熱可塑性プラスチックで最高のねじれ強度があるため、小さな鋼切断部品の安価な代替品になりました。広州エンジニアリングプラスチックインダストリーズ（グループ）会社は、長年にわたって多くの業界でこの資料を学び、適用してきました。 2。特性： 1。高熱耐性（180°Cでの長期温度耐性）; 2。良好な機械的強度、高い剛性。 3。優れた加水分解耐性、 4.優れた物理的不活性（したがって、食品との接触に適しています）。 5。非常に良い寸法安定性。 6.紫外線および高エネルギー放射に対する良好な耐性（ "γ"光線と「χ」光線）。 7。良好な電気断熱材の特性。3。UlteM ：： PEIグレードS :: （1）ultem1000（未熟練） （2）Ultem 2300（30％ガラス充填） （3）Ultem 2100（10％ガラス充填） （4）Ultem...
PBI（ポリベンジミダゾール） 1。説明： PBIシート（ B欠乏/茶色） PBI（ポリベンズイミダゾール）は、その優れた性能のために、今日で最もハイエンドのエンジニアリング熱可塑性プラスチックであるため、PBIは他のプラスチックが領域を達成できない場合に最適なソリューションを見つける可能性があります。 [広州エンジニアリングプラスチック産業（グループ）Company "この材料を長年にわたって多くの業界で研究し、適用してきました。PBIには、優れた機械的および熱次元安定性、誘電特性、摩耗耐性、透過性波、自己自己を持っていることがわかっています。潤滑特性。 2。特性： 1。優れた電気絶縁抵抗2.剤の機械的特性3.電気熱特性4.高放射耐性5.顕著な電気特性6.高温抵抗：310-520°C 7.グッド誘電特性8。優れた腐食耐性9。良好な炎抵抗 3。アプリケーション： 1.セミミカドクター機械コンポーネント2.空中部品3.シール4.ポンプおよびバルブコンポーネント5.Bearings \ Bushings \ Gear...
私たちを苦しめます
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